Výber CNC stroja pre veľké obrobky nie je jednoducho záležitosťou nájsť stroj s najdlhším pohybom osi X-.

Obrobok sa môže zmestiť do inzerovaného rozsahu obrábania a stále je ťažké ho správne opracovať.

Pri veľkých a ťažkých dieloch musia výrobcovia zvážiť oveľa viac, než je nominálna pracovná plocha:

• Skutočné rozmery obrobku
• Hmotnosť obrobku
• Veľkosť stola
• Nosnosť stola
• Cestovanie po osi
• Vzdialenosť vretena-do{1}}stola
• Prístup k nástroju
• Výška svietidla
• Otváranie dverí
• Tuhosť stroja
• Krútiaci moment vretena
• Čipová evakuácia
• Tepelná stabilita
• Nakladanie a vykladanie

To je dôvod, prečo by sa veľké CNC obrábacie centrum malo vyberať okolo celého procesu obrábania a nie podľa jednej alebo dvoch špecifikácií.

Správna otázka nie je:

"Aký je najväčší CNC stroj, ktorý si môžem kúpiť?"

je to:

"Aký stroj dokáže udržať, pristupovať a spoľahlivo obrábať môj obrobok počas celého procesu rezania?"

1. Začnite so skutočnými rozmermi obrobku

Prvou chybou je porovnávanie dĺžky a šírky dielu iba s dráhou X a Y stroja.

Predpokladajme, že váš obrobok je:

1 600 × 1 200 × 600 mm

Môže sa zdať, že stroj s:

Zdvih 2 000 × 1 500 × 800 mm

je automaticky vhodné.

Ale skutočný priestor obrábania je ovplyvnený:

Výška svietidla

Výška obrobku

Rozmery hlavy vretena

Dĺžka držiaka-náradia

Požadovaná vzdialenosť nástroja

Pohyb stola

Kryt stroja

Maximálna vzdialenosť vretena-od{1}}stola

Časť, ktorá technicky zapadá do dráhy osi, môže stále ponechať nedostatočnú vôľu pre nástroj a vreteno.

Preto pri výbere CNC stroja na veľké diely vždy skontrolujte kompletnú pracovnú obálku.

2. Cesta X/Y/Z je len počiatočný bod

Pre veľké obrobky je samozrejme dôležitá dráha X, Y a Z.

Ale každá os odpovedá na inú otázku.

Pohyb po osi X-

Určuje, ako ďaleko sa môže stôl alebo vreteno pohybovať horizontálne pozdĺž hlavnej dĺžky obrobku.

Pohyb osi Y-

Určuje, ako ďaleko má stroj prístup cez obrobok.

Pohyb osi Z{0}

Určuje, koľko vertikálneho pohybu je k dispozícii.

Samotná dráha Z vám však nepovie, či je možné opracovať vysoký obrobok.

Musíte tiež vedieť:

vzdialenosť od nosa vretena k povrchu stola.

Ak je obrobok vysoký a upínací prípravok je vysoký, vreteno môže vypadnúť z použiteľnej vôle, aj keď má stroj značný zdvih Z.

Toto je jeden z najčastejšie prehliadaných problémov pri výbere veľkého CNC obrábacieho centra.

3. Veľkosť stola musí byť väčšia ako obrobok

Obrobok by nemal byť jednoducho „dosť malý, aby sa zmestil“ na stôl.

Musí byť dostatok miesta pre:

Svorky

Zariadenia

Lokalizačné zariadenia

Rotačné zariadenie

Bezpečnostná vzdialenosť

Prístup k nástroju

Napríklad obrobok s dĺžkou 1 500 mm na stole s dĺžkou 1 600 mm ponecháva veľmi málo miesta na praktické uchytenie obrobku.

O niečo väčší stôl môže výrazne uľahčiť samotný proces obrábania.

Portálové obrábacie centrum G2019Z publikované spoločnosťou Dabai napríklad používa pracovný stôl s rozmermi 2 200 × 1 600 mm s pojazdom X/Y/Z 2 000/1 900/800 mm. Užitočným bodom pre kupujúceho nie sú len rozmery stola, ale vzťah medzi veľkosťou stola, zdvihom, rozmermi obrobku a priestorom upínadla.

4. Pred pohľadom na modely strojov vypočítajte hmotnosť obrobku

Veľký neznamená vždy ťažký.

Veľká hliníková konštrukcia môže vážiť niekoľko stoviek kilogramov.

Oveľa menší liatinový- komponent môže vážiť niekoľko ton.

Pre ťažké obrobky sa maximálne zaťaženie stola stáva kritickým výberovým kritériom.

Ale nepočítajte len:

Hmotnosť obrobku

Zvážte tiež:

Obrobok + prípravok + otočný stôl + svorky

Napríklad:

Obrobok: 2 800 kg

Upevnenie: 400 kg

Otočný stôl: 500 kg

Celkové zaťaženie stroja:

3 700 kg

Stroj inzerovaný s nosnosťou stola 4 tony môže technicky uniesť náklad, ale použitie by sa malo stále preveriť s dodávateľom, pretože na rozložení nákladu a jeho polohe na stole záleží.

Špecifikácie Dabai G2019Z uvádzajú maximálne zaťaženie stola 4,5 tony.

5. Nosnosť nie je len číslo

Dva obrobky môžu mať rovnakú hmotnosť, ale vytvárajú rôzne požiadavky na stroj.

Zvážte:

Časť A

3 tony rozložené na väčšinu stola.

Časť B

3 tony sústredené na malej ploche.

Druhá situácia môže vytvoriť iné podmienky zaťaženia.

Dôležitá je aj poloha zariadenia.

V prípade veľkých obrobkov sa poraďte s výrobcom CNC stroja:

Celková záťaž

Rozloženie zaťaženia

Ťažisko

Upínacia poloha

Hmotnosť prípravku

Zaťaženie otočnej-osi, ak je to možné

Toto je obzvlášť dôležité, ak je obrobok vysoký alebo asymetrický.

6. Skontrolujte ťažisko

Ťažký obrobok s vysoko položeným ťažiskom môže byť ťažšie upevniť ako ťažší, ale nižší{0}profilový komponent.

Napríklad vysoký odliatok môže:

Vyžadovať ďalšiu podporu

Zvýšte vibrácie

Sťažte načítanie

Vytvorte väčšie požiadavky na upínanie

Stôl stroja môže uniesť hmotnosť, ale proces obrábania musí zostať stabilný.

Pre veľké diely je preto stabilita obrobku rovnako dôležitá ako nominálna nosnosť.

7. Vzdialenosť od vretena-k{2}}stolu môže urobiť alebo prerušiť výber

Táto špecifikácia si zaslúži oveľa viac pozornosti, než sa jej zvyčajne dostáva.

Predstavte si stroj s veľkým stolom a dostatočným zdvihom X/Y.

Obrobok sa hodí.

Ale komponent je:

700 mm vysoký

a zariadenie dodáva:

150 mm

Nástroj a držiak sa potom musia dostať na reznú plochu z veľmi obmedzeného zostávajúceho priestoru.

To môže spôsobiť problémy s:

Dĺžka nástroja

Vôľa vretena

Rušenie-držiaka nástroja

Rozsah osi Z

Tuhosť rezu

Pri kúpe CNC stroja na veľké obrobky vždy poskytnite dodávateľovi skutočné:

výška obrobku + výška prípravku + požadovaná dĺžka nástroja.

8. Dosah nástroja sa líši od pohybu osi

Toto rozlíšenie je obzvlášť dôležité pre veľké časti.

Stroj môže mať:

Zdvih 800 mm

to však neznamená, že dokáže efektívne opracovať 800 mm-hlbokú časť.

Požadovaný nástroj môže byť príliš dlhý.

Dlhý nástroj môže predstavovať:

Vychýlenie

Vibrácie

Chatárčenie

Slabá povrchová úprava

Znížená rozmerová presnosť

Pre veľké obrobky s hlbokými dutinami vyhodnoťte:

vzdialenosť vretena +-dĺžka držiaka nástroja + priemer nástroja + hĺbka rezu

ako jeden systém.

9. Tuhosť stroja sa stáva dôležitejšou, keď sa veľkosť obrobku zväčšuje

Veľké obrobky často vyžadujú veľké rezné sily.

To platí najmä pri obrábaní:

• Liatina
• Uhlíková oceľ
• Nehrdzavejúca oceľ
• Veľké výkovky
• Ťažké mechanické komponenty

Pri zmene reznej záťaže musí stroj zostať stabilný.

Pevná konštrukcia pomáha znižovať:

• Vibrácie
• Chatárčenie
• Vychýlenie nástroja
• Nerovnosti povrchu
• Rozmerová variácia

Veľký rad vertikálnych a portálových strojov Dabai je umiestnený pre veľké a zložité obrobky, zatiaľ čo jeho zverejnené špecifikácie ukazujú podstatne väčší stôl a nosnosť, ktorá je k dispozícii na portálovej platforme G2019Z v porovnaní s menšími modelmi VMC.

10. Nevyberajte si veľký stroj s malým-vretenom stroja

Veľký obrobok často znamená väčší odber materiálu.

Ak napríklad hrubujete veľký oceľový odliatok, proces môže vyžadovať:

• Väčšie frézy
• Vyššie rezné sily
• Vyšší krútiaci moment vretena
• Stabilná prevádzka s nízkymi{0}}až{1}}strednými otáčkami za minútu

V tomto prípade môže byť maximálna rýchlosť vretena menej dôležitá ako:

krútiaci moment vretena + tuhosť + výkon

Vreteno s vysokými{0}}otáčkami za minútu určené predovšetkým pre malé hliníkové komponenty nie je automaticky tým správnym vretenom na rezanie ťažkej ocele.

Vreteno by sa malo vyberať podľa:

Materiál + priemer frézy + hĺbka rezu + rýchlosť úberu materiálu.

11. Výkon vretena a krútiaci moment by sa mali hodnotiť spoločne

Zvážte dva stroje.

Stroj A

Vysoké maximálne otáčky, ale relatívne mierny krútiaci moment.

Stroj B

Nižšie maximálne otáčky, ale podstatne vyšší krútiaci moment.

Pre povrchovú úpravu hliníka pomocou malých nástrojov môže byť stroj A atraktívny.

Na ťažké hrubovanie ocele veľkými frézami môže byť vhodnejší stroj B.

To je dôvod, prečo by sa výkon CNC stroja pre veľké diely nemal posudzovať iba podľa maximálneho kW.

Požiadajte dodávateľa o vreteno:

Menovitý výkon

Maximálny výkon

Menovitý krútiaci moment

Maximálny krútiaci moment

Charakteristika krútiaceho momentu-otáčok

Rezné nástroje a materiál určujú, na ktorej časti krivky vretena skutočne záleží.

12. Portál alebo veľký VMC?

Toto je jedno z najdôležitejších rozhodnutí pre veľké obrobky.

Veľké vertikálne obrábacie centrum môže byť vhodné, keď:

Obrobok je veľký, ale stále v rámci konvenčného usporiadania stola

Diel nevyžaduje extrémne veľký zdvih Y

Vreteno potrebuje prístup k obrobku vertikálne

Štandardné usporiadanie príslušenstva je dostatočné

Portálové obrábacie centrum sa stáva relevantnejším, keď:

Obrobok je veľmi veľký

Vyžaduje sa široká oblasť obrábania

Ťažké diely potrebujú stabilnú oporu

Vyžaduje sa dlhá dráha X/Y

Dôležitá je tuhosť konštrukcie

Spoločnosť Dabai v súčasnosti vo svojom produktovom rade uvádza ako veľké vertikálne obrábacie centrá, tak aj portálové obrábacie centrá, takže výber môže byť založený na skutočnom obrobku, a nie narábať so všetkými aplikáciami veľkých{0}}dielov rovnakým spôsobom.

13. Kedy má horizontálne obrábacie centrum väčší zmysel?

Veľký obrobok nemusí nutne patriť na zvislý stroj.

Horizontálne obrábacie centrum môže byť užitočné, ak má diel viacero zvislých plôch alebo hlboké vnútorné prvky.

Horizontálne obrábanie môže poskytnúť výhody v:

• Viac{0}}obrábanie tvárí
• Práca v hlbokých dutinách
• Čipová evakuácia
• Ťažké rezanie
• Znížené premiestňovanie

Napríklad veľká skriňa prevodovky môže vyžadovať opracovanie na niekoľkých stranách.

Namiesto opakovaného odstraňovania a otáčania komponentu môže HMC s vhodným usporiadaním obrobku alebo palety znížiť počet nastavení.

Súčasný sortiment Dabai zahŕňa horizontálne obrábacie centrá popri VMC a portálových strojoch.

14. Veľký obrobok automaticky neznamená portál

Toto je ďalšia častá chyba pri nákupe.

Zákazník môže vidieť:

veľká časť → portálový stroj

a prestať hodnotiť proces.

Ak je však obrobok dlhý, ale relatívne úzky, veľký VMC môže poskytnúť dostatočný prístup.

Ak je obrobok široký a ťažký, môže byť vhodnejší portálový stroj.

Ak je potrebné opracovať niekoľko zvislých plôch, HMC môže zredukovať nastavenia.

Ak ide o zložité zakrivené povrchy, konfigurácia viacerých osí môže byť dôležitejšia než samotný rám stroja.

Správny výber pochádza z:

geometria dielu + rozmery + hmotnosť + orientácia obrábania + proces rezania.

15. Veľké diely často potrebujú lepšie uchytenie

Keď sa obrobok zväčší, uchytenie obrobku sa stáva zložitejším.

Zariadenie musí poskytovať:

Primeraná upínacia sila

Stabilná podpora

Opakovateľné polohovanie

Vôľa nástroja

Prístup na kritické povrchy

Minimálna deformácia

V prípade tenkých alebo flexibilných veľkých dielov môže jednoduché zvýšenie upínacej sily skutočne spôsobiť rozmerové problémy.

Upínadlo môže deformovať komponent počas obrábania.

Po odopnutí sa diel môže čiastočne vrátiť do pôvodného tvaru.

To je dôvod, prečo by ste pred kúpou stroja mali zvážiť uchytenie obrobku.

16. Pred kúpou myslite na nakladanie a vykladanie

Stroj môže byť perfektne vhodný na obrábanie 3-tonového komponentu a stále môže byť nepohodlný na obsluhu, ak proces nakladania nebol naplánovaný.

Spýtaj sa:

Ako sa obrobok dostane do stroja?

Je potrebný žeriav?

Aké široké sú dvere stroja?

Aký vysoký je nakladací otvor?

Môže žeriav dosiahnuť stôl?

Kde bude zariadenie inštalované?

Je okolo stroja dostatok miesta na podlahe?

Sú to praktické otázky, ale môžu určiť, či je možné stroj skutočne integrovať do továrne.

17. Na stope stroja záleží viac, ako kupujúci očakávajú

Veľké CNC zariadenia vyžadujú viac, než sú zverejnené rozmery stroja.

Potrebujete priestor aj na:

Prístup operátora

Zaťaženie obrobku

Prevádzka žeriavu

Vozíky na náradie

Zariadenia

Odstránenie triesok

Údržba

Elektrické pripojenia

Chladiace systémy

Veľký stroj by sa preto mal hodnotiť spolu s plánovanou oblasťou inštalácie.

Spoločnosť Dabai uvádza, že jej továreň vo Wuxi má vyhradené výrobné dielne a podporuje výrobu-obrábacích centier vo všetkých kategóriách zariadení VMC, HMC, portálových a iných CNC zariadení.

18. Zvážte najväčšiu polohu obrábania obrobku

Celkové rozmery dielov nie vždy určujú požadovanú veľkosť stroja.

Niekedy je kritickým rozmerom poloha najťažšieho prvku.

Časťou môže byť napríklad:

Dĺžka 2000 mm

ale dôležitá vlastnosť môže sedieť:

900 mm od stredovej čiary

To ovplyvňuje:

Prístup osi Y-

Uhol nástroja

Vôľa vretena

Dizajn svietidla

Preto vždy, keď je to možné, poskytnite dodávateľovi stroja skutočný výkres alebo 3D model.

Samotné meranie-rámčeka nemusí stačiť.

19. Veľké obrobky môžu spôsobiť tepelné problémy

Dlhé cykly obrábania vytvárajú teplo v:

• Vreteno
• Guličkové skrutky
• Vodiace dráhy
• Chladiaca kvapalina
• Obrobok

Veľké kovové časti môžu tiež reagovať odlišne na zmeny teploty kvôli ich veľkosti.

V prípade presných aplikácií to môže ovplyvniť:

• Poloha otvoru
• Plochosť
• Paralelizmus
• Celkové rozmery
• Presnosť povrchu

Toto je obzvlášť dôležité pri obrábaní veľkých presných komponentov počas niekoľkých hodín.

Publikovaná technická diskusia Dabai o presnosti CNC tiež identifikuje tepelný rast ako faktor, ktorý môže spôsobiť rozmerový posun počas dlhšieho obrábania.

Pri aplikácii veľkých{0}}dielov sa radšej opýtajte, ako sa riadi tepelná stabilita, než predpokladať, že presnosť stroja zostane nezmenená za každých prevádzkových podmienok.

20. Neposudzujte presnosť podľa jedného čísla

Špecifikácia stroja môže uvádzať hodnotu presnosti polohovania.

To je užitočné.

Ale pre veľké obrobky musíte zvážiť aj:

Cestovanie po{0}}celej osi

Opakovateľnosť

Tepelné podmienky

Zahrievanie stroja-

Rezné sily

Deformácia obrobku

Stabilita svietidla

Metóda merania

Veľký komponent môže predstavovať svoje vlastné problémy s presnosťou.

Napríklad opracovanie jedného konca dlhého komponentu a následné premiestnenie o niekoľko stoviek milimetrov do inej oblasti si vyžaduje, aby výkon stroja zostal konzistentný v rámci pracovnej obálky.

21. Veľké obrobky potrebujú dobrý odvod triesok

Veľké komponenty často vyžadujú podstatné odstránenie materiálu.

To znamená veľké množstvo žetónov.

Ak v oblasti rezu zostanú triesky, môžu:

• Zasahujte do nástroja
• Poškoďte povrch obrobku
• Ovplyvnite umiestnenie príslušenstva
• Obmedzte prietok chladiacej kvapaliny
• Zvýšte čas čistenia

Pre ťažké hrubovanie vyhodnoťte:

• Dopravník triesok
• Závitovkový dopravník
• Vyplachovanie chladiacej kvapaliny
• Vysokotlaková-chladiaca kvapalina
• Dizajn krytu

Manažment triesok nie je zanedbateľným doplnkom, keď sa od stroja očakáva odstraňovanie veľkého množstva materiálu.

22. Prietok chladiacej kvapaliny je dôležitý pri náročnom rezaní

Veľké nástroje a ťažké rezy môžu vytvárať značné teplo.

Vhodný chladiaci systém môže pomôcť pri:

• Teplota rezania
• Životnosť nástroja
• Čipová evakuácia
• Povrchová úprava

Pri veľkých obrobkoch sa opýtajte, či sa chladiaca kvapalina môže účinne dostať do oblasti rezu, keď:

• Dutina je hlboká
• Vykrajovač je veľký
• Obrobok je vysoký
• Orientácia vretena sa zmení

Pre určité aplikácie môže byť užitočná-možnosť vysokotlakového chladenia, mala by sa však zvoliť podľa skutočného procesu rezania.

23. Kapacita zásobníka nástrojov závisí od dielu

Veľké obrobky môžu vyžadovať mnoho obrábacích operácií.

Napríklad:

• Čelné frézovanie
• Ťažké hrubovanie
• Vreckové obrábanie
• Vŕtanie otvorov
• Nudné
• Ťukanie
• Zrážanie hrán
• Dokončovanie

Ak stroj potrebuje 20 alebo 30 rôznych nástrojov, kapacita ATC sa stáva relevantnou.

Nepredpokladajte však, že veľký stroj automaticky potrebuje obrovský zásobník nástrojov.

Ak jeden vyhradený komponent používa iba 12 nástrojov, inštalácia zásobníka na 60 nástrojov môže zvýšiť náklady bez vyriešenia výrobného problému.

Vyberte kapacitu nástroja podľa skutočného procesu.

24. Zvážte hmotnosť a dĺžku nástroja

Obrábanie veľkých{0}}dielov môže vyžadovať veľké frézy.

To znamená, že by ste mali skontrolovať:

• Maximálny priemer nástroja
• Maximálna dĺžka nástroja
• Maximálna hmotnosť nástroja
• Typ držiaka-náradia
• Kapacita ramena ATC
• Kužeľ vretena

Špecifikácie portálu Dabai G2019Z napríklad používajú kužeľ vretena BT50 a ponúkajú voliteľné konfigurácie zásobníka nástrojov 24/32/40/60.

Dôležitou otázkou pre kupujúcich je, či stroj dokáže bezpečne manipulovať s nástrojmi potrebnými na ich hrubovacie a dokončovacie operácie.

25. Potrebujete 3-osové, 4-osové alebo 5-osové?

Veľká veľkosť obrobku a počet osí sú samostatné rozhodnutia.

3-osový

Vhodné, keď je možné veľký komponent efektívne opracovať z požadovaných orientácií pomocou štandardných nastavení.

4-osové

Užitočné, keď rotačná os môže obmedziť premiestňovanie alebo poskytnúť prístup k viacerým plochám.

5-osový

Užitočné, keď sú potrebné zložité povrchy alebo neustále sa meniace orientácie nástroja.

Veľký komponent nepotrebuje automaticky 5-osové obrábanie.

Napríklad veľkú plochú oceľovú dosku s vreckami a vyvŕtanými otvormi najlepšie zvládne veľký 3-osový VMC.

Veľká letecká konštrukcia s viacerými šikmými plochami môže ťažiť z 5-osovej schopnosti.

26. Kedy stačí veľký 3-osový VMC?

Veľký 3-osový CNC stroj môže byť efektívnym riešením, keď:

Obrobok je veľký, ale geometricky priamočiary

Väčšina obrábania prebieha zhora

Diel je možné bezpečne upevniť

Je možné spravovať viacero nastavení

Nevyžaduje sa nepretržitá orientácia nástroja

Sortiment produktov Dabai zahŕňa DV1890L 3-osový VMC, ktorý jeho produktové informácie umiestňujú pre veľké obrobky a zdôrazňujú tuhosť, presnosť obrábania a rozšírené usporiadanie stola.

Toto je dôležitý bod pre kupujúcich:

Neplaťte za ďalšie osi, pokiaľ z nich daný diel skutočne nemá úžitok.

27. Kedy je portálové obrábacie centrum vhodnejšie?

Portálový stroj sa stáva čoraz atraktívnejším, keď obrobok vyžaduje:

• Veľká plocha stola
• Pojazd po dlhej osi
• Vysoká nosnosť
• Silná štrukturálna podpora
• Veľká rezacia obálka

Napríklad Dabai G2019Z poskytuje:

• 2 000 mm X zdvih
• 1 900 mm Y zdvih
• Zdvih 800 mm
• Stôl 2 200 × 1 600 mm
• Maximálne zaťaženie 4,5 tony

Tieto obrázky ilustrujú typ použitej konfigurácie stroja, keď sa samotný obrobok stáva dominantným faktorom pri výbere stroja.

28. Príklad: Veľká oceľová základňa

Predstavte si oceľovú základňu stroja:

1 800 × 1 300 × 500 mm

Hmotnosť:

3,2 tony

Proces obrábania zahŕňa:

Veľké rovné plochy

Viaceré montážne otvory

Niekoľko vreciek

Dlhé lineárne rysy

Hlavnými výzvami budú pravdepodobne:

Kapacita stola

Držanie obrobku

Tuhosť

Krútiaci moment vretena

Cestovanie

Čipová evakuácia

Na výber 5-osového obrábania môže byť len málo dôvodov.

Veľké 3-osové VMC alebo portálové obrábacie centrum môže poskytnúť požadovanú schopnosť procesu.

29. Príklad: Veľká letecká štruktúra

Teraz zvážte veľký letecký komponent s:

Dlhé rozmery

Tenké steny

Komplexné povrchy

Viacero uhlových funkcií

Prísne požiadavky na polohu

Tu nestačí len zväčšiť veľkosť tabuľky.

Stroj môže potrebovať:

Veľká obálka na obrábanie

Vysoká tuhosť

Možnosť viacerých-osí

Dobrá tepelná stabilita

Nástroje s-dlhým dosahom

Presné polohovanie

Vhodná integrácia CAM

Tu môže byť vhodnejšia veľká viac{0}}osová alebo portálová{1}}konfigurácia obrábania.

30. Príklad: Veľká skriňa prevodovky

Skriňa prevodovky môže mať:

Veľké celkové rozmery

Viacnásobné otvory pre ložiská

Bočné montážne plochy

Vnútorné dutiny

Orientácia viacerých otvorov

Výzvou často nie je len veľkosť.

je to:

veľkosť + viac smerov obrábania + polohové vzťahy.

V tomto prípade môže horizontálne obrábacie centrum znížiť počet nastavení a zlepšiť prístup k viacerým plochám.

Toto je dobrý príklad toho, prečo by mal výber veľkých{0}}obrábacích strojov začať procesom obrábania a nie samotnými fyzickými rozmermi.

31. Praktický veľký-kontrolný zoznam pre výber obrábacieho stroja

Pred vyžiadaním cenovej ponuky si pripravte:

Tieto informácie sú pre výrobcu stroja oveľa užitočnejšie, ako jednoducho povedať:

"Potrebujeme veľký CNC stroj."

32. Otázky na výrobcu CNC stroja

Pred zadaním objednávky sa opýtajte:

Môže sa obrobok zhodovať so skutočne nainštalovaným prípravkom?

Nielen holý obrobok.

Môže vreteno dosiahnuť najhlbší prvok?

Zvážte dĺžku-držiaka nástroja a vôľu.

Dokáže stôl bezpečne uniesť celé zaťaženie?

Zahrňte príslušenstvo a rotačné zariadenie.

Dokáže stroj udržať požadovanú presnosť v celej pracovnej obálke?

Zvlášť dôležité pre dlhé komponenty.

Je vreteno vhodné pre požadované rezné zaťaženie?

Skontrolujte krútiaci moment a výkon, nielen otáčky.

Ako budú čipy odstránené?

Najmä pri ťažkom hrubovaní.

Ako sa bude obrobok zaťažovať?

Uistite sa, že továrenské rozloženie žeriavu a podlahy sú kompatibilné.

Aký prístup údržby je potrebný?

Veľký stroj musí zostať po inštalácii prevádzkyschopný.

33. Najväčšia chyba: Nákup samotným cestovaním

Predpokladajme, že porovnávate dva stroje:

Stroj A

Zdvih X: 2 000 mm

Zdvih Y: 1 800 mm

Stroj B

Zdvih X: 1 900 mm

Zdvih Y: 1 700 mm

Bolo by ľahké predpokladať, že stroj A je automaticky lepší pre veľký komponent.

Ale čo keď stroj B má:

Vyššie zaťaženie stola

Väčšia vzdialenosť od vretena-k{1}}stolu

Lepšia tuhosť

Vyšší krútiaci moment vretena

Lepší prístup k nástroju

Vhodnejšie usporiadanie stola

Menší nominálny zdvih môže byť v skutočnosti pre danú aplikáciu vhodnejší.

To je dôvod, prečo musia byť špecifikácie CNC strojov pre veľké obrobky hodnotené ako kompletný systém.

34. Vyberte stroj okolo najťažšej operácie

Pri veľkých komponentoch identifikujte operáciu, ktorá kladie na stroj najväčšie nároky.

Napríklad:

Ťažké hrubovanie

→ uprednostnite tuhosť, krútiaci moment vretena a odvod triesok.

Hlboká dutina

→ uprednostnite vôľu Z, prístup k nástroju a prívod chladiacej kvapaliny.

Veľká rovná plocha

→ uprednostnite pojazd, stabilitu vretena a presnosť povrchu.

Viaceré tváre

→ zvážte HMC alebo viac{0}}osové obrábanie.

Komplexný zakrivený povrch

→ zvážte schopnosť 5 osí.

Veľmi ťažký komponent

→ uprednostnite zaťaženie stola a uchytenie obrobku.

Tento prístup zabraňuje nadmernej{0}}špecifikácii stroja v oblastiach, ktoré v skutočnosti neovplyvňujú produkciu.

35. Ako si vybrať medzi veľkým VMC a portálovým strojom

Jednoduchý rozhodovací rámec je:

Vyberte si veľký VMC, keď:

Diel je veľký, ale v rámci bežných stolových rozmerov

Dominuje obrábanie na hornej-strane

Držanie práce je jednoduché

Bežná stĺpová štruktúra poskytuje dostatočný prístup

Portálové obrábacie centrum zvážte, keď:

Obrobok je veľmi široký alebo dlhý

Sú potrebné veľké rozmery stola

Ťažké obrobky potrebujú silnú oporu

Cestovanie po dlhej osi je nevyhnutné

Tuhosť konštrukcie sa stáva hlavným problémom

Zvážte HMC, keď:

Niekoľko zvislých plôch je potrebné opracovať

Dôležité sú hlboké dutiny

Viac{0}}obrábanie tvárí môže znížiť počet nastavení

Zvážte 5-os, keď:

Hlavným problémom je zložitá geometria

Orientácia nástroja sa musí neustále meniť

Viacnásobné nastavenia spôsobujú značné problémy s presnosťou

Toto je užitočnejšia metóda výberu, ako sa jednoducho pýtať, ktorý stroj je „najlepší pre veľké diely“.

Záver: Vyberte si obrobok, nielen veľkosť stroja

Pri výbere CNC stroja na veľké obrobky je celková veľkosť stroja len začiatok.

Kritické otázky sú:

• Bude obrobok pasovať?
• Môže to stôl podporovať?
• Môže vreteno dosiahnuť všetky požadované vlastnosti?
• Môže stroj zostať pevný počas ťažkého rezania?
• Dá sa obrobok bezpečne naložiť a upnúť?
• Dokáže stroj udržať požadovanú presnosť v rámci pracovnej obálky?
• Je možné spracovávať triesky a chladiacu kvapalinu počas dlhých cyklov obrábania?

Pre relatívne veľké, ale priamočiare komponenty môže postačovať veľké vertikálne obrábacie centrum.

Pre veľmi veľké a ťažké súčiastky vyžadujúce širokú obálku obrábania môže byť vhodnejšie portálové obrábacie centrum.

V prípade veľkých krytov vyžadujúcich opracovanie na niekoľkých plochách môže horizontálne obrábacie centrum obmedziť premiestňovanie.

V prípade veľkých súčiastok so zložitými povrchmi môže 5-obrábacie centrum vyriešiť problémy s prístupom k nástroju a nastavením, ktoré bežný stroj nedokáže.

Dabai Precision Machine Tool v súčasnosti dodáva veľké vertikálne obrábacie centrá, portálové obrábacie centrá, horizontálne obrábacie centrá, 4-osové a 5-osové obrábacie centrá, čo umožňuje prispôsobenie konfigurácie stroja skutočným rozmerom, hmotnosti, geometrii a požiadavkám na obrábanie obrobku.

Pri cenovej ponuke stroja nie je najužitočnejšou informáciou, ktorú treba poskytnúť, len dĺžka a šírka dielu. Pošlite 2D výkres alebo 3D model, materiál, hmotnosť obrobku, požiadavky na prípravky, kritické tolerancie a požadované obrábacie operácie. To dáva výrobcovi dostatok informácií, aby mohol určiť, či potrebujete veľkú konfiguráciu VMC, portálový stroj, konzolu HMC alebo konfiguráciu s viacerými osami.