Výroba malých sérií vytvára iný problém s výberom CNC stroja ako hromadná výroba.

Keď továreň vyrába tisíce identických dielov, stroj možno optimalizovať podľa jedného stabilného procesu. Prípravky, nástroje, programy a rezné parametre sa zvyčajne opakujú dlhú dobu.

Malosériová výroba je iná.

Dnes môžete opracovať 50 kusov jedného komponentu. Budúci týždeň sa môže objednávka zmeniť na 20 kusov iného dielu. Materiál, rozmery obrobku, upínacie prostriedky, nástroje a obrábacie operácie sa môžu počas práce meniť.

V tomto prostredí nie je najdôležitejšia otázka:

"Ktorý CNC stroj má najvyššiu výrobnú rýchlosť?"

je to:

"Ktoré CNC obrábacie centrum nám umožňuje prejsť z jednej úlohy na druhú bez straty príliš veľa času a peňazí?"

Pre výrobcov malých sérií môže mať flexibilita stroja, efektívnosť nastavenia, uchytenie obrobku, kapacita nástroja, programovanie a veľkosť stroja väčší vplyv na výrobné náklady ako samotná maximálna rýchlosť vretena.

1. Prečo si malosériová výroba vyžaduje iný CNC stroj

Ekonomika malosériového obrábania je silne ovplyvnená -časom rezania.

Zvážte jednoduchý príklad.

Dávka obsahuje iba:

20 dielov

Skutočný čas rezania pre každú časť môže byť:

12 minút

Celkový čas rezania:

240 minút

Predpokladajme však, že každá nová práca vyžaduje:

60 minút na nastavenie zariadenia

30 minút na prípravu nástroja

30 minút na overenie programu

20 minút na zarovnanie obrobku

Stroj môže stráviť značné množstvo času prípravou na výrobu dielov namiesto ich skutočného rezania.

Preto by sa malo CNC obrábacie centrum pre malosériovú výrobu hodnotiť podľa celého procesu-zmeny zákazky.

Stroj, ktorý ušetrí 2 minúty času rezania, ale vyžaduje ďalších 30 minút nastavenia, nemusí zvýšiť skutočné výrobné náklady.

2. Čas nastavenia môže záležať viac ako rýchlosť rezania

Pri malých dávkach je čas nastavenia často jednou z prvých vecí, ktoré treba preskúmať.

Zakaždým, keď sa nový diel dostane do výroby, operátor môže potrebovať:

Odstráňte predchádzajúce zariadenie

Nainštalujte nové príslušenstvo

Nájdite obrobok

Nastavte pracovné offsety

Načítať nástroje

Nástroje na meranie

Preneste CNC program

Overte program

Spustite prvú časť

Vykonajte úpravy nástroja alebo geometrie

Ak sa to stane niekoľkokrát za deň, čas nastavenia sa môže stať hlavnou súčasťou výrobných nákladov.

Preto sa pri výbere CNC obrábacieho centra pýtajte:

Ako rýchlo môžeme prejsť z úlohy A do úlohy B?

Táto otázka je obzvlášť dôležitá pre dielne a zmluvných výrobcov, ktorí vybavujú mnoho rôznych zákazníckych objednávok.

3. Vyberte si Machine Around Your Part Mix

Malá sériová výroba neznamená, že každý diel je malý.

Môžete vyrábať:

Malé hliníkové kryty

Stredné oceľové konzoly

Komponenty formy

Vlastné mechanické diely

Prototypové komponenty

Krátkodobé-diely pre automobily

Stroj by sa preto mal vyberať podľa rozsahu súčiastok, nie len z priemernej časti.

Začnite identifikáciou:

Najmenšia spoločná časť

Najväčšia spoločná časť

Najťažšia spoločná časť

Najkomplexnejšia časť

Potom určite, ktorá konfigurácia stroja môže pokryť väčšinu tohto rozsahu.

Ak sa napríklad väčšina úloh pohodlne zmestí do stredne{0}}veľkého VMC, nákup veľmi veľkého stroja len na občasný nadrozmerný komponent nemusí mať ekonomický zmysel.

4. Vertikálne obrábacie centrum je často praktickým východiskovým bodom

Vertikálne obrábacie centrum sa bežne zvažuje pre prácu v malých a stredných dávkach, pretože dokáže zvládnuť širokú škálu frézovacích operácií bez toho, aby vyžadovalo príliš špecializované výrobné nastavenie.

Typické operácie zahŕňajú:

Čelné frézovanie

Vreckové frézovanie

Kontúrovanie

Vŕtanie

Ťukanie

Vystružovanie

Nudné

Sortiment vertikálnych obrábacích centier Dabai zahŕňa modely určené na presné obrábanie a malú{0}}až{1}}sériovú výrobu s funkciami, ako je automatická výmena nástrojov a rôzne pracovné obálky.

Pre dielňu, ktorá každý týždeň vyrába rôzne komponenty, môže byť táto všestrannosť cennejšia ako optimalizácia stroja okolo jednej konkrétnej časti.

5. Kedy by ste mali zvážiť 4-osový CNC stroj?

4-osové nastavenie sa stáva zaujímavým, keď súčiastka vyžaduje obrábanie na viacerých stranách, ale nevyžaduje nutne simultánny 5-osový pohyb nástroja.

Komponent môže napríklad vyžadovať:

Špičkové obrábanie

Bočné vŕtanie

Vzory viacerých otvorov

Niekoľko indexovaných pozícií obrábania

Rotačná os môže umožniť premiestnenie obrobku bez jeho odstránenia z hlavného nastavenia.

To môže znížiť:

Manuálne premiestnenie

Znovu{0}}upevnenie

Zarovnanie obrobku

Variácia nastavenia

Pri malosériovej výrobe môže byť zníženie počtu nastavení obzvlášť cenné.

Výhodou nie je len „viac osí“.

Výhodou je menšia manipulácia medzi operáciami.

6. Kedy má 5-osové obrábacie centrum zmysel?

5-osové obrábacie centrum môže byť užitočné, keď sú diely geometricky zložité alebo vyžadujú obrábanie z viacerých smerov.

Medzi potenciálne príklady patria:

Komplexné formy

Obežné kolesá

Letecké komponenty

Lekárske komponenty

Čepele

Uhlové plochy

Komponenty s viacerými ťažko{0}}{1}}prístupnými funkciami

Kľúčová otázka nie je:

"Je 5-osový lepší?"

Namiesto toho sa opýtajte:

"Koľko nastavení by táto časť vyžadovala na 3-osovom stroji?"

Predpokladajme, že komponent vyžaduje štyri samostatné nastavenia na konvenčnom VMC.

Ak 5-osové obrábacie centrum dokáže dokončiť väčšinu funkcií v jednom nastavení, hodnota môže pochádzať zo zníženia:

Zmeny príslušenstva

Čas zarovnania

Zásah operátora

Pracujte-v{1}}procese

Chyby polohovania

V prípade malých sérií to môže byť významné, pretože náklady na nastavenie sú rozložené na menej dielov.

7. Nekupujte 5-osové len preto, že objem výroby je malý

Samotná nízka hlasitosť neospravedlňuje 5-osový stroj.

Ak sú vaše časti jednoduché:

Ploché taniere

Jednoduché vrecká

Štandardné vzory otvorov

2,5D komponenty

konvenčné 3-osové vertikálne obrábacie centrum už môže poskytnúť všetko, čo potrebujete.

5-osový stroj sa stáva relevantnejším, keď geometria dielu alebo počet nastavení vytvára skutočnú výrobnú výhodu.

Rozhodnutie by sa preto malo zakladať na:

Geometria dielu + počet nastavení + požiadavky na programovanie + predpokladané využitie

skôr ako len množstvo výroby.

8. Kapacita zásobníka nástrojov je dôležitá pri zmiešanej malosériovej práci

Stroj používaný na jeden veľkoobjemový{0}diel môže potrebovať relatívne predvídateľnú súpravu nástrojov.

Výroba malých sérií je menej predvídateľná.

Jedna práca môže vyžadovať:

6 nástrojov

Ďalšie môže vyžadovať:

14 nástrojov

Ďalšia zložitá práca môže vyžadovať:

20+ nástrojov

Vďaka tomu je kapacita zásobníka CNC obrábacích strojov dôležitým faktorom.

Väčší zásobník nástrojov môže znížiť potrebu manuálneho vyberania a výmeny nástrojov medzi jednotlivými prácami.

Opäť však platí, že väčšie nie je automaticky lepšie.

Ak väčšina vašich dielov vyžaduje menej ako 12 nástrojov, platba za veľmi veľký zásobník nástrojov môže poskytnúť obmedzené výhody.

Vyberte si kapacitu podľa skutočnej rozmanitosti vašej výroby.

9. Automatická výmena nástroja môže ušetriť viac času ako vyššia rýchlosť vretena

Pri malosériovej výrobe môže mať efektivita{0}}výmeny nástrojov značný vplyv na čas cyklu.

Typická práca môže vyžadovať:

Čelné frézovanie

Hrubé vreckové

Dokončiť frézovanie

Vŕtanie

Ťukanie

Zrážanie hrán

Automatický menič nástrojov umožňuje stroju prepínať medzi týmito operáciami bez manuálneho zásahu.

Špecifikácie VMC spoločnosti Dabai napríklad zahŕňajú automatické zásobníky nástrojov, pričom DV855L/Z je uvedený so zásobníkom diskov s 24 nástrojmi.

Pre zmiešanú výrobu nie je praktickou hodnotou ATC len automatizácia.

Je to schopnosť udržať širšiu sadu nástrojov pripravených na ďalšiu prácu.

10. Flexibilita upínania obrobku je pre malosériovú výrobu rozhodujúca

Stroj môže mať vynikajúce špecifikácie a stále môže byť neefektívny pre prácu v malých dávkach, ak výmena prípravkov trvá príliš dlho.

Zvážte, ako často meníte:

Zveráky

Mäkké čeľuste

Upínacie dosky

Hydraulické prípravky

Rotačné prípravky

Modulárne prípravky

Flexibilný systém uchytenia obrobku môže znamenať významný rozdiel.

Pre malosériovú výrobu je často atraktívne modulárne upínanie, pretože rovnaký základný systém možno prispôsobiť rôznym geometriám dielov.

Tabuľka stroja by sa preto mala hodnotiť spolu s:

T-rozloženie slotu

Rozmery stola

Pôda prípravku

Prístup pomocou svorky

Kompatibilita-otočného stola

Toto sa pripája priamo k téme veľkosti stola CNC stroja, o ktorej sme hovorili vyššie.

11. Nevyberajte veľkosť tabuľky podľa jednej časti

Výrobcovia malých sérií často potrebujú spracovať rôzne obrobky na tom istom stroji.

Predpokladajme, že vaša bežná práca sa pohybuje od:

300 × 200 mm

komu:

800 × 500 mm

Stroj vybraný okolo menšieho komponentu sa môže stať obmedzujúcim pre väčšie objednávky.

Ale výber obrovského stroja len preto, že jedna budúca objednávka môže byť väčšia, môže tiež zbytočne zvýšiť náklady.

Namiesto toho sa pozrite na skutočné rozdelenie vašich úloh.

Spýtaj sa:

Aké percento objednávok sa zmestí do 500 mm?

Ako často diely presahujú 800 mm?

Aká je typická veľkosť svietidla?

Aká je typická hmotnosť obrobku?

Správna veľkosť stola CNC stroja je taká, ktorá pokryje väčšinu vašich reálnych výrobných požiadaviek bez zbytočného predimenzovania stroja.

12. Rýchlosť vretena by sa mala zhodovať s materiálmi, ktoré skutočne obrábate

Malosérioví výrobcovia často obrábajú niekoľko materiálov.

Napríklad:

hliník

Mäkká oceľ

Nehrdzavejúca oceľ

Liatina

Inžinierske plasty

Pre hliníkové a malé nástroje môže byť atraktívny stroj s extrémne vysokým-otáčkovým vretenom.

Ak však veľká časť vašej práce zahŕňa oceľ s väčšími frézami, krútiaci moment vretena a tuhosť stroja môžu mať väčší význam.

Preto nevyberajte CNC obrábacie centrum iba z maximálnych otáčok vretena.

Zvážte:

Materiál → Priemer nástroja → Rýchlosť rezania → Otáčky vretena → Požiadavka na krútiaci moment

Rovnaký princíp platí pre výkon vretena.

Stroj by mal zodpovedať podmienkam rezania, ktoré skutočne používate.

13. Tuhosť stroja je dôležitá, keď sa zmes dielu zmení

Výroba malých sérií často znamená, že stroj uvidí mnoho rôznych podmienok rezania.

Jedna práca môže zahŕňať ľahkú povrchovú úpravu hliníka.

Ďalšie môže zahŕňať agresívne hrubovanie ocele.

Ďalší môže vyžadovať opracovanie-hĺbkových vreciek.

Pevná konštrukcia stroja poskytuje stabilnejšiu platformu pri rôznych rezných zaťaženiach.

Toto je jeden z dôvodov, prečo by kupujúci mali hodnotiť:

Strojové lôžko

Stĺpová štruktúra

Vodiace dráhy

Podpora vretena

Pracovný stôl

Hmotnosť stroja

namiesto porovnávania samotného výkonu vretena.

Flexibilný malo{0}}sériový stroj musí zostať stabilný pri rôznych materiáloch a rezných podmienkach.

14. Programovanie a prenos programov by mal byť jednoduchý

Malosériová výroba často zahŕňa časté zmeny programu.

Stroj môže potrebovať spustiť:

Program A → Program B → Program C → Program D

v tom istom týždni.

Preto je dôležitá použiteľnosť CNC riadenia.

Pozrite sa na:

Prenos programu

Ukladanie programu

Správa offsetu nástroja

Správa offsetu práce

Možnosť makra

Úprava programu

USB/Ethernet/sieťové pripojenie

Rozhranie operátora

Stroj, ktorý sa ľahko preprogramuje, môže skrátiť čas medzi objednávkami zákazníkov.

Pre dielne to môže mať praktickejšiu hodnotu ako malé zvýšenie maximálnej rýchlosti vretena.

15. Sondovanie môže byť cenné pre krátke obdobia

V hromadnej výrobe môže byť automatizovaný kontrolný systém navrhnutý okolo jedného opakovateľného procesu.

Malá dávková práca je iná.

Obrobky sa často menia.

Sondovanie môže pomôcť s:

Zarovnanie obrobku

Nastavenie pracovného offsetu

Meranie vlastností

Meranie nástroja

Prebieha -overenie procesu

To môže skrátiť čas manuálneho nastavenia a merania.

V prípade malých sérií, kde k nastaveniu dochádza často, sa tieto minúty môžu rýchlo sčítať.

Ak vaša výroba obsahuje veľa zložitých dielov, prediskutujte možnosti snímania pri výbere CNC obrábacieho centra.

16. Vypočítajte si náklady na nastavenie, nielen cenu stroja

Predpokladajme, že dva CNC stroje majú podobné nákupné ceny.

Stroj A vyžaduje:

45 minút nastavenia na úlohu

Stroj B vyžaduje:

25 minút nastavenia na úlohu

Ak vaša továreň vykonáva šesť rôznych úloh denne, rozdiel môže byť značný.

Za mesiac môže byť ušetrený čas nastavenia cennejší ako malý rozdiel v čase cyklu stroja.

To je dôvod, prečo by výber malosériových strojov mal zahŕňať:

Cena stroja + čas nastavenia + práca + nástroje + výmena prípravku + programovanie + údržba

namiesto samotnej obstarávacej ceny stroja.

17. Malosériová výroba mení spôsob, akým by ste mali premýšľať o dobe cyklu

Pri veľkoobjemovej{0}}výrobe môže byť 10{2}}sekundové zlepšenie doby cyklu mimoriadne cenné, pretože sa vynásobí tisíckami alebo miliónmi dielov.

Pri malosériovej výrobe je výpočet iný.

Predpokladajme, že urobíte:

30 dielov

a uložiť:

20 sekúnd na časť

Celková úspora je len:

10 minút

Ak však skrátite čas nastavenia o:

30 minút

ste vytvorili trojnásobok tejto úspory iba z nastavenia.

Preto pri malosériovej výrobe môže byť skrátenie času bez{0}}rezania niekedy cennejšie než hľadanie čo najkratšieho cyklu rezania.

18. Horizontálne obrábacie centrá môžu mať zmysel pre opakujúce sa malé série

Horizontálne obrábacie centrum sa stáva zaujímavým, keď rovnaká skupina dielov vyžaduje obrábanie na niekoľkých plochách.

Horizontálna orientácia vretena môže pomôcť pri odstraňovaní triesok a viac{0}}obrábaní tvárí, zatiaľ čo uchytenie na palete alebo náhrobný kameň môže podporovať opakovateľné výrobné nastavenia.

Napríklad rodina prevodoviek môže vyžadovať:

Obrábanie prednej-čelnej plochy

Bočné otvory

Vlastnosti spodnej časti

Vnútorné vrecká

Ak rovnaký koncept uchytenia obrobku môže podporovať niekoľko súvisiacich komponentov, horizontálne obrábacie centrum môže znížiť opakované nastavovacie práce.

Ak sa však vaše malé série skladajú väčšinou z jednoduchých-súčiastok s jednou tvárou, dodatočná zložitosť nemusí poskytnúť rovnakú výhodu.

Opäť platí, že rozhodnutie by malo nasledovať po skutočnom procese.

19. Kedy môže stačiť vŕtacie a závitovacie centrum

Nie každá malá séria potrebuje-VMC plnej veľkosti.

Ak sú časti relatívne malé a väčšina operácií je:

Vŕtanie

Ťukanie

Ľahké frézovanie

Zrážanie hrán

Obrábanie-vzoru otvorov

vysokorýchlostné vŕtacie a závitovacie centrum môže stáť za zváženie.

Sortiment produktov Dabai zahŕňa vysokorýchlostné vŕtacie a závitovacie centrá{0}} spolu s VMC, HMC, portálovými a 5-osovými strojmi.

Základom je prispôsobiť stroj prevádzkovej zmesi.

Nákup veľkého obrábacieho centra pre prácu, v ktorej dominuje-vysokorýchlostné vŕtanie a rezanie závitov, môže viesť k nevyužitiu možností stroja.

20. Neignorujte najväčšiu časť vo vašej malej dávke

Častou chybou je výber stroja okolo priemernej časti.

Predpokladajme, že váš produkčný mix obsahuje:

60% malých častí

30% stredných častí

10% veľkých častí

Ak sú veľké diely strategicky dôležité, stroj ich musí stále pojať.

Neznamená to však automaticky nákup stroja dimenzovaného len okolo najväčšieho možného komponentu.

Namiesto toho sa môžete opýtať:

Môžu byť veľké diely spracované na inom stroji?

Dajú sa najväčšie zákazky zadať subdodávateľsky?

Sú dostatočne časté na to, aby ospravedlnili väčší stroj?

Znížil by väčší stôl výrazne počet objednávok, ktoré dokážeme prevádzkovať efektívne?

Ide o rozhodnutie o -plánovaní výroby, nie len o rozhodnutie o špecifikácii stroja-.

21. A čo 3-osová vs. 4-osová vs. 5-osová pre malosériovú výrobu?

Praktické porovnanie vyzerá takto:

Dôležité je, že malosériová výroba neznamená automaticky 5-osú.

Znamená to, že stroj by mal minimalizovať množstvo-neproduktívnej práce potrebnej na zmenu medzi úlohami.

22. Ako hodnotiť CNC stroj pre malosériovú výrobu

Pred vyžiadaním cenových ponúk pripravte reprezentatívny zoznam pracovných miest.

Pre každú časť zaznamenajte:

Rozmery dielu

Hmotnosť dielu

Materiál

Ročné množstvo

Dávkové množstvo

Počet nastavení

Počet nástrojov

Typický čas cyklu

Typ svietidla

Požadované tolerancie

Obrábacie operácie

Potom identifikujte spoločné požiadavky na jednotlivé časti.

Napríklad:

Typická veľkosť dielu: 500 × 350 × 250 mm

Typická dávka: 20-100 kusov

Materiály: hliník + uhlíková oceľ

Typické nástroje: 8–16

Operácie: frézovanie + vŕtanie + závitovanie

Dodávateľ CNC stroja to poskytuje dostatok informácií na to, aby mohol odporučiť stroj okolo skutočného výrobného mixu.

23. Otázky na výrobcu CNC stroja

Pri porovnávaní strojov na malosériovú výrobu sa opýtajte:

O nastavení

Aká jednoduchá je výmena príslušenstva?

Aké usporiadanie stola a T-slotu je k dispozícii?

Je možné použiť modulárne svietidlá?

O nástrojoch

Koľko nástrojov má ATC?

Ako dlho trvá výmena nástroja?

Aký priemer a hmotnosť nástroja znesie vreteno?

O obrábaní

Aký výkon a krútiaci moment vretena sú k dispozícii?

Aký je užitočný rozsah otáčok-vretena?

Ako pevný je stroj pri ťažších rezoch?

O kontrole

Ako sa prenášajú programy?

Koľko programov je možné uložiť?

Sú dostupné možnosti snímania a merania nástrojov?

O výrobe

Aké veľkosti obrobkov stroj pohodlne zvládne?

Môže podporovať 4-osové alebo 5-osové upínanie?

Aké je typické usporiadanie?

Tieto otázky sú užitočnejšie ako pýtať sa len na maximálne otáčky stroja alebo veľkosť stola.

24. Príklad: 30-dielna objednávka zákazníka

Predstavte si, že si zákazník objedná:

30 hliníkových krytov

Každá časť vyžaduje:

Čelné frézovanie

Vreckové frézovanie

12 vyvŕtaných otvorov

6 závitových otvorov

Zrážanie hrán

Skutočný čas rezania je:

15 minút na časť

Celkové rezanie:

450 minút

Práca však vyžaduje aj:

Inštalácia svietidla

Nastavenie pracovného offsetu

Príprava nástroja

Overenie programu

Kontrola prvého{0}}kusu

Ak nastavenie trvá dve hodiny, čas nastavenia je významný vzhľadom na celkovú objednávku.

Teraz si predstavte, že iný zákazník pošle úplne iný oceľový komponent.

Ak stroj dokáže rýchlo meniť nástroje, prípravky, programy a pracovné ofsety, to isté CNC obrábacie centrum dokáže obslúžiť obe zákazky bez väčších prestojov.

Táto flexibilita je presne to, za čo doplácajú malosérioví výrobcovia.

25. Najlepší stroj pre malosériovú výrobu nie je nevyhnutne ten najmenší

Menší stroj môže mať nižšiu obstarávaciu cenu.

Ale ak to vyžaduje:

Viac nastavení

Viac manuálnych výmen nástrojov

Viac zmien príslušenstva

Dlhší čas obrábania

Častejšie úpravy uchytenia obrobku

počiatočná úspora môže zmiznúť počas výroby.

A naopak, stroj, ktorý je oveľa väčší, ako je potrebné, môže viazať kapitál a podlahovú plochu.

Praktickým cieľom je:

Dostatočná kapacita a flexibilita pre váš bežný výrobný mix bez toho, aby ste museli platiť za kapacity, ktoré sa budú využívať len zriedka.

To je správny spôsob, ako pristupovať k výberu CNC stroja pre malosériovú výrobu.

26. Čo by ste mali uprednostniť pri porovnávaní strojov?

Pri malosériovej výrobe vyhodnoťte stroj v tomto poradí:

1. Pokrytie časti

Dokáže sa prispôsobiť realistickému rozsahu dielov?

2. Flexibilita nastavenia

Je možné efektívne meniť upínacie prípravky a pracovné ofsety?

3. Konfigurácia stroja

Znížilo by 3-osové, 4-osové, 5-osové alebo horizontálne obrábanie nastavenia?

4. Kapacita nástroja

Dokáže stroj udržať nástroje, ktoré si vyžadujú rôzne úlohy?

5. Výkon vretena

Zodpovedá vreteno vašim materiálom a frézam?

6. Ovládanie a programovanie

Môžu operátori efektívne meniť programy?

7. Stôl a nosnosť

Dokáže stroj podporiť vaše kompletné nastavenie upínania obrobku?

8. Dlhodobé-výrobné náklady

Skráti stroj čas nastavenia a manipulácie v rámci vašej skutočnej kombinácie úloh?

To dáva oveľa realistickejší základ pre výber CNC obrábacieho centra.

Záver: Zvoľte flexibilitu pred dosiahnutím maximálnej rýchlosti

Pri malosériovej výrobe k najväčšej strate produktivity často dochádza skôr medzi jednotlivými úlohami ako pri rezaní.

Vhodné CNC obrábacie centrum by preto malo uľahčovať prechod z jednej zákazky zákazníka na druhú s minimálnymi prestojmi na nastavovanie, nástroje, zarovnávanie a programovanie.

V prípade jednoduchých komponentov môže vertikálne obrábacie centrum poskytnúť flexibilitu potrebnú na frézovanie, vŕtanie, závitovanie a krátkodobú -výrobu.

Pre viac{0}}stranné diely môže 4-osová konfigurácia alebo horizontálne obrábacie centrum obmedziť opakované nastavovanie.

Pre komplexnú geometriu môže 5-osové obrábacie centrum znížiť počet operácií upínania obrobku, keď súčiastka skutočne využíva viac-osový prístup.

Pre malé časti, v ktorých prevláda vŕtanie a závitovanie, môže byť vhodnejšie špecializované vysokorýchlostné vŕtacie a závitovacie centrum{0}}.

Správna voľba závisí od skutočného výrobného mixu.

Pred nákupom poskytnite výrobcovi CNC stroja reprezentatívny zoznam vašich dielov vrátane rozmerov, materiálov, množstiev sérií, požiadaviek na prípravky, nástrojov, počtu nastavení a operácií obrábania.

To umožňuje, aby sa stroj vybral podľa vášho skutočného výrobného procesu a nie podľa jednej špecifikácie, ako je rýchlosť vretena, veľkosť stola alebo výkon stroja.

Dabai Precision Machine Tool dodáva vertikálne obrábacie centrá, horizontálne obrábacie centrá, 4{2}}osové a 5-osové obrábacie centrá, vysokorýchlostné vŕtacie a závitovacie centrá a portálové obrábacie centrá pre rôzne veľkosti dielov, geometrie a výrobné požiadavky.