Výber CNC stroja pre veľkoobjemovú výrobu sa líši od výberu stroja pre prototypy alebo malosériové obrábanie.

Keď je potrebné vyrobiť stovky, tisíce alebo desaťtisíce dielov, niekoľko sekúnd pridaných ku každému cyklu sa môže stať významnou stratou výroby.

To isté platí pre malé množstvá prestojov.

Ak sa stroj počas krátkej výroby zastaví na 30 minút, vplyv môže byť obmedzený. Ak sa však očakáva, že ten istý stroj bude nepretržite bežať niekoľko zmien, každé neplánované zastavenie môže ovplyvniť celý plán výroby.

Pre veľkoobjemové obrábanie preto dôležitá otázka nie je jednoduchá:

"Ktorý CNC stroj má najvyššiu rýchlosť vretena?"

Lepšia otázka je:

"Ktorý CNC stroj dokáže vyrábať požadované diely opakovane, s krátkymi časmi cyklu a minimálnymi zásahmi operátora?"

To mení spôsob hodnotenia stroja.

1. Čím sa odlišuje veľkoobjemová CNC výroba?

Veľkoobjemová výroba zvyčajne znamená, že sa opakovane vyrába rovnaký diel alebo príbuzná skupina dielov.

Proces môže prebiehať:

Niekoľko stoviek dielov za mesiac

Niekoľko tisíc dielov mesačne

Viac zmien za deň

Šesť alebo sedem dní v týždni

Za týchto podmienok sú výrobné náklady silne ovplyvnené:

Čas cyklu

Využitie stroja

Životnosť nástroja

Čas nakladania a vykladania

Čas výmeny nástroja

Čas kontroly

Odstránenie triesok

Údržba

Neplánované prestoje

To znamená, že stroj, ktorý je len o niečo rýchlejší na cyklus, môže vytvoriť podstatný rozdiel v produktivite, keď sa cyklus opakuje tisíckrát.

2. Začnite s cieľom výroby, nie so špecifikáciou stroja

Pred porovnaním špecifikácií CNC stroja si vypočítajte, čo stroj skutočne potrebuje na výrobu.

Napríklad:

Požadovaný výkon: 20 000 dielov/mesiac

Ak je stroj k dispozícii pre:

400 výrobných hodín/mesiac

priemerný dostupný čas na časť je:

400 × 60 ÷ 20,000=1.2 minút

Tých 1,2 minúty nie je nevyhnutne skutočný čas rezania.

Musí tiež počítať s:

Načítava sa

Vykladanie

Zmeny nástrojov

Inšpekcia

Manipulácia s materiálom

Prestoje

Tento jednoduchý výpočet vám okamžite povie, či je plánovaný proces reálny.

Pri veľkoobjemovej výrobe by sa pred výberom stroja mala vypočítať výrobná kapacita.

3. Čas cyklu sa stáva hlavným nákupným faktorom

Predpokladajme, že dva stroje vyrábajú rovnaký komponent.

Stroj A

Čas cyklu:

6 minút

Stroj B

Čas cyklu:

5 minút

Rozdiel je len:

1 minúta na časť

Pri 20-kusovej objednávke je to nepodstatné.

Pri 20 000 kusoch je rozdiel:

20 000 minút

alebo viac ako:

333 hodín

To je dôvod, prečo je čas cyklu CNC stroja dôležitejší, pretože objem výroby sa zvyšuje.

Pri hodnotení stroja na veľkoobjemovú výrobu požiadajte dodávateľa o reálny odhad času cyklu-na základe vašej skutočnej časti a nástroja.

Neporovnávajte čas cyklu pomocou nesúvisiacich vzorových častí.

4. Rýchlosť vretena je dôležitá, ale nie je to celý príbeh

Vysoká rýchlosť vretena môže skrátiť čas rezania v aplikáciách, ktoré využívajú vysokorýchlostné obrábanie.

To môže byť užitočné najmä pre:

Hliníkové komponenty

Nástroje s malým-priemerom

Vŕtanie

Ťukanie

Dokončovacie operácie

Maximálne otáčky vretena by sa však nemali považovať za hlavný ukazovateľ efektívnosti výroby.

Stroj s vretenom 15 000 otáčok za minútu nie je automaticky produktívnejší ako stroj s vretenom 8 000 otáčok za minútu.

Skutočný výsledok závisí od:

Materiál + priemer nástroja + rýchlosť rezu + rýchlosť posuvu + stratégia rezania

Pre veľkoobjemovú výrobu by sa vreteno malo vyberať podľa aktuálneho procesu obrábania.

5. Výkon vretena a krútiaci moment sú dôležité pre stabilitu výroby

Ak výrobný proces zahŕňa oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, liatinu alebo veľké frézy, výkon vretena a krútiaci moment sú dôležité.

Vreteno musí byť schopné udržiavať stabilné rezné podmienky bez toho, aby opakovane pracovalo na hranici svojich možností.

Napríklad vertikálne obrábacie centrum Dabai DV855L/Z je špecifikované s menovitým/maximálnym výkonom vretena 11/15 kW a menovitým/maximálnym krútiacim momentom 52,5/95,5 Nm, spolu so zásobníkom na 24 nástrojov. Užitočným bodom pre kupujúceho nie sú samotné čísla, ale to, že výstup vretena, krútiaci moment a kapacita nástroja musia byť hodnotené spoločne s výrobným procesom.

Pre veľkoobjemovú výrobu je stabilné rezanie vo všeobecnosti cennejšie ako špecifikácia, ktorá vyzerá pôsobivo na papieri, ale je zle prispôsobená skutočnému obrobku.

6. Automatická výmena nástrojov sa stáva dôležitejšou, keď sa zvyšuje objem

Ak každá časť vyžaduje viacero nástrojov, ručná výmena nástrojov sa rýchlo stane nepraktickou.

Typický komponent môže vyžadovať:

Čelné frézovanie

Hrubé frézovanie

Dokončiť frézovanie

Vŕtanie

Nudné

Ťukanie

Zrážanie hrán

Automatický menič nástrojov (ATC) umožňuje obrábaciemu centru vykonávať tieto operácie v rámci naprogramovaného cyklu.

Pri veľkoobjemovej výrobe sa prínos znásobuje každým vyrobeným dielom.

V informáciách o produkte Dabai sa uvádza, že automatické výmenníky nástrojov skracujú{0}}čas výmeny nástrojov a podporujú nepretržité obrábanie, zatiaľ čo zásobníky nástrojov môžu obsahovať aj rôzne nástroje, ktoré si vyžaduje výrobný proces.

V prípade aplikácie s veľkým{0}}objemom sa preto nepýtajte:

"Má stroj ATC?"

Spýtaj sa:

„Koľko nástrojov potrebujeme a ako-systém výmeny nástrojov ovplyvňuje celý cyklus?“

7. Kapacita zásobníka nástrojov by mala zodpovedať výrobnému procesu

Kapacita zásobníka nástrojov je ľahko prehliadnuteľná pri nákupe stroja.

Predstavte si, že časť vyžaduje:

18 rôznych nástrojov

Zásobník s 12 nástrojmi by si vyžadoval manuálny zásah alebo výmenu nástroja.

Väčší zásobník môže umožniť, aby celý proces obrábania prebehol bez zastavenia stroja na prípravu nástroja.

Rad VMC spoločnosti Dabai zahŕňa rôzne konfigurácie zásobníkov{0}}náradia a dokumentácia k väčšiemu portálovému stroju uvádza voliteľné kotúčové/reťazové zásobníky s kapacitou od 24 do 60 nástrojov.

Väčší zásobník nástrojov však nie je automaticky potrebný.

Správna kapacita závisí od:

Počet nástrojov na jeden diel

Počet variantov dielov

Redundancia nástroja

Životná stratégia-nástroja

Očakávaná prevádzka bez dozoru

8. Životnosť nástroja môže ovplyvniť veľkoobjemovú výrobu viac ako rýchlosť vretena

Zvážte dva procesy obrábania.

Proces A

Čas cyklu:

5 minút

Životnosť nástroja:

50 dielov

Proces B

Čas cyklu:

5,2 minúty

Životnosť nástroja:

150 dielov

Proces A vyzerá rýchlejšie na základe jednej-časti.

Ak si však výmena nástroja vyžaduje zastavenie stroja a opätovné nastavenie nástroja, proces B môže priniesť lepšiu celkovú efektivitu výroby.

To je dôvod, prečo by sa životnosť nástroja mala posudzovať spolu s dobou cyklu.

Pri veľkoobjemovej výrobe môže byť niekedy praktické o niečo pomalšie rezanie, ak sa tým dosiahne podstatne stabilnejšia životnosť nástroja a menej prerušení.

9. Automatické meranie nástrojov môže znížiť prerušenia výroby

Opotrebenie nástroja sa stáva nevyhnutným, keď sa rovnaká operácia obrábania opakuje tisíckrát.

Ak sa opotrebovanie nástroja nesleduje, výsledkom môže byť:

Rozmerový posun

Slabá povrchová úprava

Zlomenie nástroja

Odpadové diely

Meranie nástroja a správa{0}}životnosti nástroja môžu pomôcť identifikovať, kedy nástroj potrebuje pozornosť.

Pri veľkoobjemovom obrábaní nie je cieľom len vedieť, kedy je nástroj zlomený.

Ide o výmenu alebo kompenzáciu nástroja skôr, ako spôsobí vyradenie súčiastok.

Toto je obzvlášť dôležité pre komponenty s prísnymi rozmerovými požiadavkami.

10. Zaťažovanie obrobku je ďalším hlavným zdrojom strateného času

Predstavte si obrábací cyklus:

3 minúty

ale nakladanie a vykladanie trvá:

45 sekúnd

Vreteno reže len časť celkového času výroby.

Zníženie procesu nakladania a vykladania môže mať teda priamy vplyv na výstup.

Pri veľkoobjemovej výrobe zvážte:

Automatické načítanie

Automatické vykladanie

Meniče paliet

Kyvadlové stoly

Robotické nakladanie

Dopravníkové systémy

Špeciálne príslušenstvo

Informácie o produkte Dabai VMC špecificky identifikujú automatizované systémy{0}}nakladania dielov a kyvadlové stoly ako spôsoby, ako znížiť prestoje pri nakladaní a vykladaní.

11. Automatizácia dáva väčší zmysel, keď sa opakuje rovnaký cyklus

Automatizácia je najužitočnejšia, keď je samotný proces stabilný.

Ak sa rovnaký diel vyrába nepretržite, automatizovaný systém môže opakovať:

Vložiť → Stroj → Vyložiť → Skontrolovať → Vložiť ďalší diel

s obmedzeným zásahom operátora.

To môže znížiť:

Pracovné požiadavky

Načítava sa variácia

Doba nečinnosti stroja

Čakacia doba operátora

Čím je výrobný proces predvídateľnejší, tým ľahšie sa dá ospravedlniť automatizácia.

12. Meniče paliet dokážu udržať rezanie vretena

Menič paliet môže umožniť opracovanie jedného obrobku, zatiaľ čo sa pripravuje ďalšia paleta.

Koncepčne:

Paleta A → opracovanie

zatiaľ čo:

Paleta B → vykládka/nakládka

Potom stroj prepne palety.

To môže skrátiť dobu nečinnosti vretena.

Pre veľkoobjemovú výrobu je to cenné, pretože produktívny čas rezania stroja sa môže zvýšiť bez toho, aby sa nevyhnutne zvýšili otáčky vretena.

Automatizácia paliet by sa však mala hodnotiť podľa veľkosti dielu, usporiadania prípravku, doby cyklu a spôsobu nakladania.

13. Horizontálne obrábacie centrá môžu byť cenné pre veľkoobjemovú výrobu

Horizontálne obrábacie centrum (HMC) môže byť atraktívne, keď rovnaký komponent vyžaduje obrábanie na niekoľkých plochách.

Namiesto opakovaného zastavovania procesu na premiestnenie obrobku môže horizontálna konfigurácia podporovať viac{0}}obrábanie tvárí s vhodným uchytením obrobku.

To môže byť užitočné najmä pre:

Automobilové komponenty

Prevodové skrine

Telesá čerpadiel

Telesá ventilov

Mechanické odliatky

Dabai ponúka horizontálne obrábacie centrá popri svojich radoch VMC, 5-osových, portálových a vŕtacích/závitovacích strojov.

Pri veľkoobjemovej výrobe je dôležitou otázkou, či horizontálna konfigurácia znižuje počet operácií a nastavení potrebných pre skutočný komponent.

14. Kedy by ste mali zvážiť centrum vŕtania a závitovania?

Ak väčšina vášho cyklu pozostáva z:

Vŕtanie

Ťukanie

Obrábanie malých-dier

Ľahké frézovanie

špecializované vysokorýchlostné vŕtacie a závitovacie centrum- môže byť vhodnejšie ako veľké všeobecné{1}}obrábacie centrum.

To je bežné v komponentoch obsahujúcich veľa otvorov.

Predpokladajme napríklad, že časť vyžaduje:

20 vyvŕtaných otvorov

12 závitových otvorov

4 frézované plochy

Ak väčšinu času cyklu predstavuje vŕtanie a rezanie závitov, zrýchlenie stroja, odozva vretena, výmena nástrojov a vysokorýchlostné polohovanie môžu mať významný vplyv na produktivitu.

Správny stroj by preto mal nasledovať dominantnú operáciu.

15. Tuhosť stroja je dôležitá počas nepretržitej výroby

Veľkoobjemový CNC stroj môže pracovať dlhú dobu pri opakovanom reznom zaťažení.

To kladie na stroj iné nároky v porovnaní s občasnými prototypovými prácami.

Stroj potrebuje stabilné:

Mechanická štruktúra

Podpora vretena

Vodiace dráhy

Pracovný stôl

Držanie nástroja

Držanie obrobku

Pevný stroj môže pomôcť udržať konzistentné podmienky obrábania, keď sa výrobný cyklus opakuje.

To je dôležité, pretože malé odchýlky, ktoré sa na jednej súčiastke javia ako nevýznamné, sa môžu stať problémom kvality, keď sa opakovane vyskytujú na tisíckach súčiastok.

16. Tepelná stabilita sa stáva dôležitejšou pri dlhých behoch

Stroj, ktorý beží nepretržite, vytvára teplo.

Teplo môže ovplyvniť:

Komponenty vretena

Guličkové skrutky

Štruktúra stroja

Rozmery obrobku

Nástroje

Pri veľkoobjemovej výrobe treba brať ohľad na rozmerovú konzistentnosť počas celej výrobnej zmeny, nielen na prvej časti.

Publikovaný technický materiál spoločnosti Dabai tiež pojednáva o tepelnom raste ako o jednom faktore, ktorý môže spôsobiť rozmerový posun počas dlhších výrobných sérií, pričom zdôrazňuje potrebu vyhodnocovať presnosť v priebehu času, a nie iba v podmienkach krátkej{0}}výroby.

Keď zákazník požaduje prísne tolerancie pri dlhých výrobných sériách, tepelné správanie by preto malo byť súčasťou hodnotenia stroja.

17. Odvádzanie čipov sa môže stať prekážkou výroby

Počas veľkoobjemového obrábania môže stroj každú zmenu generovať veľké množstvo triesok.

Ak sa žetóny hromadia okolo:

Obrobok

Upevňovacie zariadenie

Nástroj

Stôl stroja

Kryt

obsluha možno bude musieť zastaviť stroj kvôli vyčisteniu.

Vznikajú tak zbytočné prestoje.

Vhodné CNC obrábacie centrum by preto malo mať vhodný systém správy čipov-.

V závislosti od aplikácie to môže zahŕňať:

Dopravník triesok

Závitovkový dopravník

Vyplachovanie chladiacej kvapaliny

Cez-chladiacu kvapalinu vretena

Vysokotlaková-chladiaca kvapalina

Rad VMC spoločnosti Dabai zahŕňa možnosti -dopravníkov na čipy ako súčasť konfigurácie zariadení orientovaných na výrobu-.

18. Riadenie chladiacej kvapaliny by sa malo považovať za súčasť výroby

Chladiaca kvapalina robí viac ako len mazanie rezného nástroja.

Pri kontinuálnom obrábaní môže chladivo ovplyvniť:

Životnosť nástroja

Teplota rezania

Čipová evakuácia

Povrchová úprava

Čistota stroja

Ak chladiaci systém nedokáže držať krok s výrobou, stroj môže vyžadovať dodatočný zásah operátora.

Pre aplikácie s veľkým objemom vyhodnoťte:

Kapacita nádrže

Prietok čerpadla

Filtrácia

Dodávka chladiacej kvapaliny

Oddelenie čipu

Možnosti vysokého{0}}tlaku

Cieľom je udržať proces obrábania stabilný po dlhú dobu.

19. Spoľahlivosť stroja je súčasťou výrobnej kapacity

Teoretická výrobná kapacita stroja nie je rovnaká ako jeho skutočná výrobná kapacita.

Napríklad:

Teoretická kapacita: 500 dielov/deň

Ak sa však stroj často zastavuje kvôli:

Problémy s nástrojmi

Hromadenie čipu

Alarmové podmienky

Údržba

Problémy s príslušenstvom

skutočný výkon môže byť oveľa nižší.

To je dôvod, prečo by sa pri výbere veľkoobjemového stroja mala zohľadniť dostupnosť stroja.

Užitočný spôsob uvažovania o výrobnej kapacite je:

Dostupný čas × využitie stroja × rýchlosť výroby × výnos kvality

Rýchly stroj so zlou dostupnosťou môže produkovať menej dobrých dielov ako o niečo pomalší stroj, ktorý beží konzistentne.

20. Neignorujte odpad a prepracovanie

Pri veľkosériovej výrobe sa problémy s kvalitou rýchlo množia.

Predpokladajme, že proces vytvára:

1 % šrotu

Pri 100 dieloch to znamená:

1 chybný diel

Pri 100 000 dieloch to znamená:

1000 chybných dielov

Finančný dopad môže byť významný.

Preto je pri výbere CNC stroja pre veľkoobjemovú výrobu nevyhnutná opakovateľnosť a stabilita procesu.

Stroj by sa mal hodnotiť nielen podľa toho, ako rýchlo reže, ale aj podľa toho, ako dôsledne vyrába diely v rámci špecifikácie.

21. Priebežné{1}}meranie môže byť hodnotné

V prípade veľkoobjemovej výroby nemusí manuálna kontrola po každej dávke poskytnúť dostatočnú kontrolu procesu.

V závislosti od komponentu môžu výrobcovia použiť:

Nastavovače nástrojov

Dotykové sondy

Meranie v-procese

Automatická kompenzácia nástroja

Štatistické riadenie procesov

Cieľom je zistiť posun procesu skôr, ako sa veľké množstvo dielov vyrobí nesprávne.

Napríklad, ak sa nástroj postupne opotrebuje a obrobený priemer sa začne pohybovať smerom k hornej hranici tolerancie, automatická kompenzácia môže potenciálne predĺžiť stabilnú výrobu skôr, ako proces vygeneruje neprijateľné diely.

Presný systém závisí od tolerancie a výrobných požiadaviek.

22. Vypočítajte OEE namiesto toho, aby ste sa pozerali len na čas cyklu

Pre skutočne veľkoobjemovú{0}}výrobu poskytuje celková efektívnosť zariadenia (OEE) úplnejší spôsob hodnotenia výkonnosti stroja.

OEE sa bežne posudzuje podľa troch faktorov:

Dostupnosť × výkon × kvalita

Napríklad:

Dostupnosť=90 %

Výkon=95 %

Kvalita=99 %

OEE by bolo:

90% × 95% × 99% ≈ 84.6%

To ilustruje, prečo samotný čas cyklu nepopisuje efektivitu výroby.

Stroj môže mať veľmi krátky teoretický cyklus, ale stratí výrobu v dôsledku prestojov alebo problémov s kvalitou.

Pri porovnávaní CNC strojov sa opýtajte, ako navrhovaná konfigurácia ovplyvní všetky tri oblasti.

23. Zvoľte kapacitu stroja podľa výrobného mixu

Veľký objem nemusí nutne znamenať, že potrebujete najväčší CNC stroj.

Predpokladajme, že hlavná produkcia pozostáva z:

Malé hliníkové komponenty

s:

Malé nástroje

Krátke hĺbky rezu

Vysoké otáčky vretena

Mnoho operácií vŕtania a závitovania

Vysokorýchlostné{0}}obrábacie centrum môže byť relevantnejšie ako veľký-výkonný stroj.

Ale ak výroba pozostáva z:

Veľké oceľové kryty

s:

Veľké rezačky

Ťažké hrubovanie

Dlhé rezacie cykly

potom sa tuhosť stroja, krútiaci moment vretena a kapacita stola stanú oveľa dôležitejšími.

Výrobný proces by mal určiť triedu stroja.

24. 3-Osová, 4-osová, 5-osová alebo horizontálna?

Neexistuje žiadna konfigurácia stroja pre každú veľkoobjemovú aplikáciu.

3-osové vertikálne obrábacie centrum

Užitočné, keď je možné komponent efektívne opracovať z jednej primárnej orientácie.

Výhody môžu zahŕňať:

Jednoduchá obsluha

Široký rozsah použitia

Priame programovanie

Nižšia zložitosť vybavenia

4-osové obrábacie centrum

Užitočné, keď rotačné polohovanie môže obmedziť manuálne premiestňovanie.

To môže byť cenné pre diely vyžadujúce viacero indexovaných plôch.

5-osové obrábacie centrum

Užitočné pre komplexnú geometriu, kde je potrebné pristupovať k viacerým povrchom.

Hlavným výrobným prínosom môže byť zníženie počtu nastavení a zlepšenie konzistentnosti polohy.

Horizontálne obrábacie centrum

Užitočné pri viac{0}}obrábaní plôch a opakovanej výrobe odôvodňujú konfiguráciu.

Centrum vŕtania a závitovania

Užitočné, keď vŕtanie a závitovanie dominujú cyklu.

Správna voľba závisí skôr od dielu a výrobného procesu ako od samotného objemu výroby.

25. Akú kapacitu zásobníka nástrojov potrebujete?

V prípade vyhradenej-časti s veľkým objemom možno budete potrebovať iba nástroje potrebné pre tento jeden komponent.

Pre výrobnú linku manipulujúcu s niekoľkými súvisiacimi časťami môže byť potrebných viac nástrojov.

Napríklad:

Časť A: 12 nástrojov

Časť B: 15 nástrojov

Časť C: 18 nástrojov

Ak na tom istom stroji bežia všetky tri diely, väčší zásobník nástrojov môže umožniť, aby nástroje zostali nainštalované medzi zmenami vo výrobe.

To môže skrátiť čas nastavenia.

Ak však stroj nepretržite vyrába iba jednu časť, nadmerná kapacita zásobníka môže poskytnúť len malú dodatočnú výhodu.

26. Kedy by ste mali pridať načítanie robota?

Nakladanie robota sa stáva atraktívnym, keď:

Objem výroby je vysoký

Geometria dielu je stabilná

Nakladanie/vykladanie sa opakuje

Čas cyklu je predvídateľný

Svietidlá sú štandardizované

Dlhé obdobia bez dozoru sú žiaduce

Napríklad:

Vložiť → stroj 4 minúty → vyložiť → opakovať

je pomerne ľahké automatizovať.

Naproti tomu proces vyžadujúci časté manuálne nastavovanie a výmenu obrobkov môže vyžadovať zložitejšiu stratégiu automatizácie.

Automatizácia by preto mala byť navrhnutá okolo skutočného výrobného cyklu.

27. Veľkoobjemová výroba neznamená nulové zapojenie ľudí

Dokonca aj vysoko automatizovaná CNC výroba stále vyžaduje ľudí na:

Správa nástrojov

Kontrola kvality

Preventívna údržba

Údržba príslušenstva

Riadenie programu

Doplnenie materiálu

Riešenie problémov

Cieľom automatizácie nie je nevyhnutne úplne odstrániť operátorov.

Cieľom je odkloniť operátorov od opakujúcich sa úloh s nízkou{0}}hodnotou a znížiť zbytočné prestoje stroja.

28. Preventívna údržba sa stáva dôležitejšou

Stroj vyrábajúci niekoľko dielov týždenne dokáže tolerovať občasné prerušenia údržby.

Stroj vyrábajúci tisíce dielov za mesiac nemôže.

Plánovanie údržby by malo zahŕňať:

Kontrola vretena

Mazanie

Údržba chladiacej kvapaliny

Údržba dopravníka triesok

Kontrola vodiacej dráhy

Kontrola zásobníka náradia

Kontroly elektrického systému

V prípade veľkoobjemovej výroby by sa preventívna údržba mala plánovať podľa výrobných plánov a nie vykonávať až po poruche.

29. Opýtajte sa dodávateľa CNC stroja na kompletnú výrobnú bunku

Ak je vaším cieľom skutočne vysoká hlasitosť, nežiadajte len o samotný stroj.

Opýtajte sa výrobcu CNC stroja, či navrhovaný systém môže podporovať:

Automatická výmena nástroja

Automatické nakladanie obrobku

Výmena palety

Odstránenie triesok

Riadenie chladiacej kvapaliny

Meranie nástroja

Snímanie obrobku

Monitorovanie výroby

Diaľková diagnostika

Sortiment produktov Dabai zahŕňa nielen vertikálne obrábacie centrá, ale aj horizontálne obrábacie centrá, 5-osové obrábacie centrá, vŕtacie a závitovacie centrá, portálové stroje a CNC sústružnícke centrá. To umožňuje, aby sa výber stroja zakladal na výrobnom procese a nie na nútenie každej aplikácie do jedného typu stroja.

30. Praktický kontrolný zoznam pre výber veľkoobjemového CNC stroja

Pred vyžiadaním cenových ponúk si pripravte nasledujúce informácie:

Tieto informácie poskytujú dodávateľovi oveľa lepší základ pre odporúčanie stroja.

31. Príklad: Výber CNC stroja na 50 000 dielov

Predpokladajme, že výrobca potrebuje vyrobiť:

50 000 hliníkových krytov ročne

Každá časť vyžaduje:

Čelné frézovanie

Vreckové frézovanie

Vŕtanie

Ťukanie

Zrážanie hrán

Objem výroby okamžite mení priority.

Výrobca by mal venovať osobitnú pozornosť:

1. Čas cyklu

Každá sekunda sa vynásobí 50 000 dielmi.

2. Automatická výmena nástroja

Manuálne výmeny nástrojov by spôsobili zbytočné prestoje.

3. Životnosť nástroja

Nástroje musia prežiť predvídateľné výrobné cykly.

4. Načítavanie

Automatické alebo poloautomatické{0}}načítanie môže skrátiť čas nečinnosti.

5. Odvod čipov

Počas nepretržitej výroby musí stroj zostať čistý.

6. Monitorovanie procesov

Pred výrobou veľkého množstva odpadu by sa malo zistiť opotrebovanie nástroja a rozmerový posun.

7. Spoľahlivosť

Stroj musí podporovať opakovanú výrobu bez nadmerných prerušení.

To je úplne iná logika výberu ako pri kúpe stroja na 20 prototypových dielov.

32. Čo by ste mali porovnávať pri kúpe CNC stroja na veľkoobjemovú výrobu?

Užitočné porovnanie by malo zahŕňať:

Výrobný výkon

Čas cyklu

Rýchly posuv

Čas zmeny nástroja-

Zrýchľovanie a spomaľovanie

Vreteno

Maximálne otáčky

Menovitý výkon

Maximálny výkon

Krútiaci moment

Užitočný prevádzkový rozsah

automatizácia

ATC

Menič paliet

Načítanie robota

Automatické vykladanie

Meranie nástroja

Snímanie obrobku

Štruktúra stroja

Tuhosť

Tepelná stabilita

Kapacita stola

Pracovná obálka

Riadenie procesov

Monitorovanie-životnosti nástroja

Kompenzácia nástroja

Riadenie programu

Monitorovanie výroby

Údržba

Chladiaci systém

Dopravník triesok

Mazanie

Preventívny prístup k údržbe

Najlepšia špecifikácia stroja je taká, ktorá podporuje celý výrobný proces.

Záver: Vyberte si CNC stroj okolo výrobnej kapacity

Pre veľkoobjemové CNC obrábanie je najväčšou chybou výber stroja na základe jednej pôsobivej špecifikácie.

Dôležité sú maximálne otáčky vretena.

Na sile vretena záleží.

Na veľkosti stola záleží.

Veľkoobjemová{0}}výroba však závisí od celého systému:

Doba cyklu + dostupnosť stroja + automatizácia + životnosť nástroja + doba nabíjania + stabilita procesu + kvalita

Stroj, ktorý reže o 5 % rýchlejšie, ale vyžaduje častú výmenu nástrojov alebo manuálne nakladanie, nemusí priniesť 5 % zlepšenie skutočného výrobného výkonu.

Na druhej strane skrátenie doby nakladania, zlepšenie správy nástrojov, automatizácia opakujúcich sa operácií a udržanie rezania vretena na väčšie percento dostupného výrobného času môže mať oveľa väčší účinok.

Pre priamočiare-objemové komponenty môže požadovanú produktivitu poskytnúť vysokorýchlostné-CNC obrábacie centrum alebo vŕtacie a závitovacie centrum.

Pre viac{0}}plošné komponenty môže horizontálne obrábacie centrum obmedziť opakované nastavovanie.

V prípade zložitých dielov môže 4-osové alebo 5-osové obrábacie centrum znížiť počet prípravkov a operácií.

Pre veľké obrobky môže byť vhodnejšie portálové obrábacie centrum.

Správna voľba by mala vychádzať zo skutočného výrobného cieľa, geometrie dielu, materiálu, doby cyklu, nástrojov, spôsobu nakladania a požiadaviek na kvalitu.

Dabai Precision Machine Tool dodáva vertikálne obrábacie centrá, horizontálne obrábacie centrá, 4-- a 5-osové obrábacie centrá, vysokorýchlostné vŕtacie a závitovacie centrá, portálové obrábacie centrá a CNC sústružnícke centrá pre rôzne výrobné požiadavky. Jeho rad VMC zahŕňa aj konfigurácie navrhnuté pre efektívnosť výroby, automatickú výmenu nástrojov, odstraňovanie triesok a možnosti automatického nakladania.