Profesionálne 5-osové obrábacie centrum prostredníctvom „jedno-jednorazového upnutia, päť{3}}dokončovania“ a mikrónovej{4}}úrovne presnosti riadenia inovuje tradičný „multi{5}}procesný, viac{6}}zariadení“ model presnej výroby na nový „jednotlivý model“, pomoc s jedným presným referenčným odvetvím{7}} letectvo, lekárstvo a výroba foriem dosahujú komplexné inovácie vo vysokej kvalite, vysokej účinnosti a nízkych nákladoch:
1. Mikron-presnosť na úrovni, jedno-tvarovanie zložitých zakrivených povrchov
Skutočné päť{0}}osové prepojenie v kombinácii s RTCP (Rotary Tool Center Point Control) automaticky kompenzuje chyby dĺžky a rotácie kyvadla, čím zaisťuje, že obrys zložitých zakrivených povrchov, ako sú lopatky, obežné kolesá a umelé kĺby, je menší alebo rovný 0,01 mm a drsnosť povrchu Ra je menšia alebo rovná 0,4 µm spôsobenému viacnásobným unášaním 0,4 µm.
2. Vysoká-tuhosť tepelne symetrická štruktúra, 24-hodinová stabilná prevádzka
Integrovaný liatinový/minerálny odliatok + skrinka-v{2}}priečniku, chladenie stredu skrutky a vretena, kompenzácia snímača teploty v reálnom čase-, teplotný posun<5 µm within 10 m stroke; 40% reduction in recutting amplitude, maintaining the same precision as during the day even when unattended during night shifts.
3. Vysoká-rýchlosť, vysoký{2}}krútiaci moment, duálna konfigurácia, ktorá zvyšuje rýchlosť úberu materiálu o 50 %
Hliník/kompozit: 24 000 ot./min elektrické vreteno, Vc > 3 000 m/min, rýchlosť úberu > 5 kg/min
Titán/vysokoteplotná{0}}zliatina: 60 kW mechanické vreteno, 1 000 Nm, o 50 % vyššia-účinnosť rezania v ťažkých podmienkach než tradičné trojosové vretená, 3-krát dlhšia životnosť nástroja. Modulárne vymeniteľné hlavy vretien na rovnakom obrábacom stroji umožňujú flexibilnú výrobu ocele aj hliníka.
4. Online meranie + inteligentná kompenzácia, rozdiel prvého a posledného kusu < 5 µm
V -nastavení strojového laserového nástroja + 3D spúšťacia sonda, automatická uzavretá{2}} kompenzácia slučky každých 10 minút; rozmerový rozdiel prvého a posledného kusu < 5 µm, výťažnosť zvýšená z 92 % na 98,5 %, miera šrotu znížená o 60 %.
5. Flexibilné automatizačné rozhranie, 25% zlepšenie OEE
32-60 zásobník reťaze nástrojov, výmena nástroja za 1,8 sekundy; voliteľný robot + sklad paliet umožňuje 24/7 bezobslužnú prevádzku, zlepšuje celkovú efektivitu zariadenia (OEE) o 25 % a znižuje jednotkové náklady o 15 %.
Application Example: 72-hour continuous machining of integral bladed disks for aerospace applications, achieving blade profile accuracy of 0.008 mm, surface Ra of 0.3 µm, dynamic balancing first-pass yield >99 % a zníženie cyklu doručenia o 40 %.
Profesionálne 5-osové obrábacie centrum používa „mikrónovú-presnosť na úrovni + päť{4}}jednostranné-obrábanie + dátovú uzavretú-slučku“ na kompresiu viac-procesu, viacstrojovej prevádzky zložitých dielov do jedného stroja, jediného štandardu, vďaka čomu ide o precízny kus zariadenia na výrobu jadra v leteckom a kozmickom priemysle, ako sú zariadenia na výrobu foriem na výrobu presných jadier a výrobu foriem.