Joj, čo všetci! Som dodávateľom VMC CNC strojov a dnes chcem hovoriť o príznakoch opotrebovania nástrojov na VMC CNC stroji. Je veľmi dôležité rozpoznať tieto príznaky včas, pretože vám to môže z dlhodobého hľadiska ušetriť veľa času a peňazí.
Najprv si rýchlo prejdime, čo je VMC CNC stroj. CNC stroj VMC alebo počítačový numerický riadiaci stroj vertikálneho obrábacieho centra je skutočne všestranným zariadením používaným vo výrobe. Môže vykonávať všetky druhy operácií, ako je frézovanie, vŕtanie a vyvrtávanie. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o týchto strojoch, môžete si pozrieť našeCNC frézka VMCstránku.
Teraz sa pozrime na známky opotrebovania nástroja.
1. Tupé rezné hrany
Jedným z najzreteľnejších znakov opotrebovania nástroja je tupá rezná hrana. Keď sa rezná hrana nástroja otupí, neprereže materiál tak hladko, ako by mal. Môžete si všimnúť, že stroj musí pracovať tvrdšie, aby urobil rezy. To môže viesť k zvýšenej spotrebe energie a dlhším časom obrábania.
Ak sa na nástroj pozriete zblízka, uvidíte, že ostrá hrana sa zaoblila. Toto zaoblenie je jasným znakom toho, že nástroj sa už nejaký čas používa a začína sa opotrebovávať. Na lepší pohľad na reznú hranu môžete použiť lupu alebo mikroskop. Keď si všimnete túto tuposť, je dobré náradie vymeniť alebo ho aspoň prebrúsiť.
2. Zvýšené rezné sily
S opotrebením nástroja sa zvyšujú rezné sily potrebné na obrábanie materiálu. Môžete to cítiť, keď obsluhujeteVMC 1160 CNCstroj. Zariadenie môže začať vibrovať viac ako zvyčajne alebo z neho môžete počuť zvláštne zvuky. Tieto vibrácie a zvuky sú výsledkom zvýšených rezných síl.
Zvýšené rezné sily môžu tiež spôsobiť mierny pohyb obrobku počas obrábania. To môže viesť k nepresným rezom a zlej povrchovej úprave. Ak teda spozorujete nejaké nezvyčajné vibrácie alebo zvuky, je čas skontrolovať opotrebovanie nástroja.
3. Nekvalitná povrchová úprava
Ďalším jasným znakom opotrebovania nástroja je zlá povrchová úprava obrobku. Keď je nástroj v dobrom stave, môže vytvoriť hladký a rovný povrch na materiáli. Ale ako sa nástroj opotrebováva, povrchová úprava sa začína zhoršovať.
Na obrobku môžete vidieť drsné miesta, ryhy alebo dokonca otrepy. Opotrebovaný nástroj už totiž nie je schopný čisto rezať materiál. Zlá povrchová úprava môže byť veľkým problémom, najmä ak obrobok musí spĺňať určité štandardy kvality. Ak teda získavate podpriemernú povrchovú úpravu, je pravdepodobné, že nástroj je opotrebovaný a je potrebné ho vymeniť.
4. Zmeny v tvorbe čipov
Spôsob, akým vznikajú triesky počas obrábania, vám tiež môže poskytnúť informácie o opotrebovaní nástroja. Keď je nástroj nový a v dobrom stave, triesky sú zvyčajne dlhé, súvislé a majú konzistentný tvar. Ale ako sa nástroj opotrebováva, formovanie triesky sa mení.
Môžete začať vidieť kratšie, zlomené žetóny alebo žetóny, ktoré sú zvinuté nezvyčajným spôsobom. Táto zmena tvorby triesky je spôsobená skutočnosťou, že opotrebovaný nástroj nereže materiál tak efektívne. Nepravidelná tvorba triesok môže tiež spôsobiť problémy s odvodom triesok, čo môže viesť k ďalším problémom, ako je zlomenie nástroja.
5. Zlomenie nástroja
V niektorých prípadoch môže opotrebovanie nástroja postupovať až do bodu, keď sa nástroj zlomí. Ide o vážny problém, ktorý môže spôsobiť poškodenie stroja a obrobku. Zlomenie nástroja môže nastať náhle a často je to dôsledok nadmerného opotrebovania.
Ak ste si všimli niektoré ďalšie známky opotrebovania nástroja, ako sú tupé rezné hrany alebo zvýšené rezné sily, a nepodniknete žiadne kroky, je pravdepodobnejšie, že sa nástroj zlomí. Preto je dôležité pravidelne kontrolovať nástroje a vymieňať ich skôr, ako dosiahnu miesto poškodenia.
6. Znížená životnosť nástroja
Ak zistíte, že sa vaše nástroje opotrebúvajú oveľa rýchlejšie, ako by mali, je to tiež znakom problému. Príčin zníženej životnosti nástroja môže byť niekoľko, napríklad nesprávne rezné parametre, nesprávny výber nástroja alebo zlé použitie chladiacej kvapaliny.
Ale vo väčšine prípadov to súvisí s opotrebovaním nástroja. Možno sa stroj používa spôsobom, ktorý príliš namáha nástroj, alebo je obrábaný materiál pre nástroj príliš tvrdý. Ak máte zníženú životnosť nástroja, musíte analyzovať situáciu a vykonať potrebné úpravy.
7. Zvýšená teplota nástroja
Ako sa nástroj opotrebováva, vytvára počas obrábania viac tepla. Teplotu nástroja môžete merať pomocou tepelného snímača. Zvýšenie teploty nástroja je znakom toho, že nástroj pracuje viac, ako by mal, čo je často spôsobené opotrebovaním.
Vysoké teploty nástroja môžu spôsobiť zmäknutie materiálu nástroja, čo ešte viac urýchli proces opotrebovania. Môže tiež viesť k chemickým reakciám medzi nástrojom a materiálom obrobku, ktoré môžu nástroj ešte viac poškodiť. Ak si teda všimnete, že sa nástroj príliš zahrieva, je dobré ho skontrolovať, či nie je opotrebovaný.
Ako sa vysporiadať s opotrebovaním nástrojov
Keď identifikujete známky opotrebovania nástroja, ďalším krokom je konať. Najzrejmejším riešením je výmena opotrebovaného nástroja. Ale predtým, ako to urobíte, môžete tiež skúsiť nástroj prebrúsiť, ak je to možné.
Je tiež dôležité optimalizovať proces obrábania. Uistite sa, že používate správne parametre rezu, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu. Používanie správnej chladiacej kvapaliny môže tiež pomôcť znížiť opotrebovanie nástroja a predĺžiť životnosť nástroja.
Ak si nie ste istí, ako optimalizovať proces obrábania alebo ako vybrať správne nástroje, nezúfajte. Sme tu, aby sme vám pomohli. Ako dodávateľ CNC strojov VMC máme tím odborníkov, ktorí vám môžu poskytnúť rady a podporu. Môžete si pozrieť našeVMC CNCsa dozviete viac o našich strojoch a nástrojoch, ktoré sú s nimi kompatibilné.
Ak hľadáte CNC stroj VMC alebo potrebujete pomoc s výberom nástrojov a údržbou, radi sa s vami porozprávame. Kontaktujte nás, aby ste začali diskusiu o obstarávaní a zistite, ako vám môžeme pomôcť zlepšiť váš výrobný proces.
Referencie
- "Príručka CNC obrábania"
- Výskumné články „Opotrebenie nástrojov a životnosť nástrojov v procesoch obrábania“ z priemyselných časopisov
Takže to je všetko o príznakoch opotrebovania nástroja na CNC stroji VMC. Dávajte pozor na tieto znaky a budete môcť udržiavať hladký chod vašich strojov a vaše obrobky v špičkovom stave.